在關閉狀態和離心機高速運轉過程中，很容易產生靜電火花；或充惰性氣體（氮氣）時，氮氣純度不夠；這時，如果材料成分中含有醇類、苯類、酯類等易燃易揮發的氣體，就會有爆炸的隱患！目前行業內的解決方案大多采用充氮置換的方式，滿足大小流量氮氣的自由切換。充氮連鎖保護系統在這個過程中起了很大的作用。

　　

　　當氧氣含量大于8%vol時（可根據介質氣體的爆炸上限任意設定），系統立即給出一級開啟信號（常閉-常開）和第二級接通信號（常閉-常開），以控制離心機控制系統聯動不能啟動，并聯鎖電磁閥將大流量氮氣沖入離心機；當氧氣含量低于8%時，二級報警燈熄滅。當氧含量持續在安全范圍內（＜5%vol），一級報警燈熄滅，充氮閥關閉后，系統檢測到氧含量正常，操作者需手動啟動離心機（普通型不帶PLC）。

　　

　　1、運行過程中，N2供應不足（氮氣不純，離心機密封不嚴），導致離心機內氧含量升高，分析儀監測到的氧含量超過5%vol（可根據介質氣體的爆炸上限任意設定），系統給出一級開關信號（常開-常閉），聯鎖電磁閥將大流量氮氣沖入離心機，直至離心機內含氧量降至安全范圍內，充氮閥自動關閉。

　　

　　2、運行過程中，N2供應不足（氮氣不純，離心機密封不嚴），導致離心機內含氧量不斷升高，當分析儀監測到的含氧量超過8%vol時（可根據介質氣體的爆炸上限任意設定），系統還給出二次開關量開啟信號（常閉-常開）。二次開關量觸發離心機啟停開關，聯鎖離心機，切斷離心機啟動信號，提供安全保護。

　　

　　3、當充氮連鎖保護系統供氮正常且系統檢測到的氧含量正常時，操作人員需要手動啟動離心機（普通型沒有PLC，需要手動啟動離心機）。

　　

　　4、當上述警報檢測到氧含量恢復正常時，將恢復正常狀態。聯動操作自動完成，確保離心機系統正常安全運行。